分享搪玻璃反應(yīng)釜焊接工藝要點(diǎn)
在生產(chǎn)加工搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候，也會(huì)用到焊接的方式來講配件裝在反應(yīng)釜上，而焊接工藝很多種，反應(yīng)釜采用不同的焊接工藝也會(huì)呈現(xiàn)出不一樣的焊接效果。所以在選擇焊接方式的時(shí)候，也要注意是否合適。那么下面小編就來給大家介紹一下焊接工藝吧。
1、熱風(fēng)焊
多采用手工熱風(fēng)焊。影響焊接質(zhì)量的主要因素是溫度，溫度過高時(shí)，聚丙烯熔化后粘度小，易產(chǎn)生流滴而形成空洞，同時(shí)還將使材料分解，有損焊接強(qiáng)度。搪玻璃反應(yīng)釜?jiǎng)偤竿甑脑O(shè)備在焊縫和焊縫附近常因膨脹、收縮產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，過一段時(shí)間后，由于應(yīng)力松弛，這部分應(yīng)力會(huì)大大降低。
2、熱對(duì)擠焊
搪玻璃反應(yīng)釜工藝的拼接、圓筒的縱向焊縫的對(duì)焊可以選用熱對(duì)擠焊的方式，所用到的原理與的熱對(duì)擠焊相同，焊接強(qiáng)度可達(dá)卯以上。相對(duì)來說，熱對(duì)擠焊不接觸熱空氣，這樣就避免了高溫氧化，比熱風(fēng)焊更為有利。但該方法不適用于形狀復(fù)雜、大圓筒的環(huán)焊縫及現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)等。
所以在給搪玻璃反應(yīng)釜采取焊接方式來加工的時(shí)候，一定要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況來選擇合適的焊接工藝，從而才能更好地確保并提高設(shè)備的焊接質(zhì)量，有效延長設(shè)備的使用壽命。
